目   錄

 
 
 
一、工程概況
二、本工程所采用的標準、規范
三、施工前準備
四、施工方案及步驟
五、技術要求
六、擬投入主要施工機械設備表
七、勞動組織
八、施工安全、質量保證體系
九、安全技術措施及注意事項
十、進度保證措施
十一、文明施工、環境保護保證措施
 

一、工程概況

1.1 工程簡述

青海鹽湖鎂業有限公司金屬鎂一體化項目選煤裝置機電設備安裝工程，位于青海省格爾木轄區察爾汗鹽湖，本工程是青海鹽湖鎂業有限公司金屬鎂一體化項目配套用戶型選煤廠，產品全部供應給一體化項目中的焦化廠、供熱中心及甲醇廠。
建設單位：青海鹽湖鎂業有限公司
設計單位：煤炭工業鄭州設計研究院有限公司
總承包單位：煤炭工業鄭州設計研究院有限公司
監理單位：廣東G信青海鹽湖金屬鎂鎂一體化項目監理一部
施工單位：平煤神馬建工集團有限公司鹽湖選煤裝置項目部

1.2 工程內容:

本工程主要安裝工程量包括：電力變壓器（SCB11-500/10  10/0.4KV  D,yn11）2臺、柜體（帶進線負荷開關）2臺、進線柜（DTK）2臺、聯絡柜（DTK）1臺、出線柜（DTK）24臺、電容補償柜（DTK）2臺、封閉式集裝母線橋（~380V  1600A）2座、 配電照明安裝、接地網敷設、屋面防雷安裝、電纜敷設及橋架安裝等。
1.3 工程施工目標
1.3.1 影響施工工期的風險評估
嚴格按照施工合同要求，統一部署，開工。在青海格爾木地區溫度較低天氣較冷，與土建工程穿插施工均將對工期目標的實現產生不利影響。針對上述不利因素，采取加強施工準備，合理安排人員、機械設備的調配，選派具有豐富設備安裝施工經驗的技術骨干和作業人員進場。確保工程按期完工。
1.3.2 工期質量安全文明施工目標  
工期目標：嚴格按業主要求工期完成
質量目標：工程安裝質量等級確保優良工程。安裝工程一次交驗優良率達98%以上。分部、分項工程一次交驗合格率為100%。焊接工程一次合格率99%以上。杜jue重大工程質量事故發生。
安全目標：防止發生輕傷事故創建文明安全工地，按照區級文明工地考評的各項標準施工。
二、本工程所采用的標準、規范
1、《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》〈MT5010-95〉
2、《機械設備安裝工程施工及驗收適用規范》（GB50231-98）
3、GBJ147－90  電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規范
4、GBJ148－90  電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范
5、GB50150－91  電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準
6、GB50169－92  電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規范
7、GB50171－92  電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范
8、施工圖、說明及設備隨機技術文件
三、施工前準備
1、技術準備
①、建設單位提供齊全的施工圖紙等技術資料；
②、施工單位工程技術人員及工程管理人員熟悉和了解現場情況、工程特點，制訂具體施工方案；
③、工程技術人員熟悉和審查圖紙資料，及時進行施工圖自審和會審；
④、配備必需的施工用表，施工和驗收規范和標準圖集等資料；
⑤、組織施工管理機構，確定施工程序方案，編制詳盡的施工組織設計和措施，建立以工程技術人員為主的技術負責制，加強技術交底。
2、施工材料準備、吊裝設施檢查
（1）、材料進場：
①設備材料的質量應符合G家現行的有關技術標準，并具有合格證或材質證。不合格設備及材料嚴禁安裝使用。
②設備、材料的型號、規格、防腐類型符合設計要求。送到工地的設備和材料應附有質保書和合格證，設備和材料如有缺陷，則應在業主、監理、總包及供貨單位四方的共同確認下簽證備案，問題嚴重的設備和材料，施工單位可拒jue接收。
（2）、吊裝前的檢查
①、索具、工具是否齊全，符合安全要求；
②、所有構件編號、控制線是否齊全；
③、安全設施是否齊備，道路是否平整，起重設備是否完好；
④、所有工作進行完，再進行試吊，確保各項準備工作達到正式吊裝要求。
3、施工現場準備
①、根據現場合理布置生產、材料堆放場地；
②、作好施工現場的四通一平工作；
③、開工前根據施工需要陸續將施工用具、設施運**施工現場；
④、施工現場及臨時生活用電由甲方提供電源，施工臨時用電應符合《煤礦安全規程》要求。
⑤、作好施工組織工作。
四、施工方案及步驟
設備運**施工現場，會同業主、監理、供貨單位對設備進行檢查，并做好記錄，然后通過自制簡易滑道及倒鏈配合廠區內25T吊車將設備（變壓器）運**變電所室內，將配電柜卸**變電所附件，利用5T液壓小推車按照圖紙安裝位置就位。

2、主要的施工方法
（1）標高測量及基礎型鋼安裝#p#分頁標題#e#
1、標高測量應與土建施工單位密切配合，根據他們提供的標高作為基準點,測出電氣設備就位處地坪的**高點，找水平使基礎型鋼安裝符合規范要求。
2、測量變壓器基礎并劃出就位中心線，檢查基礎軌距與變壓器輪距的一致性。施工中應注意變壓器基礎軌道應水平，軌距與輪距應吻合。
（2） 接地裝置安裝
接地線按設計要求，接地極采用φ16  L=2500mm鍍銅圓鋼，接地干線采用-40×4鍍銅扁鋼，接地支線采用-25×4鍍銅扁鋼。接地極及接地干線沿建筑物外圍敷設，離建筑物不能小于3米，接地極垂直打入土中，在凍土層以下（不得小于0.8米），間距**小為5米，接地干線埋于凍土層以下，并要求平、直、牢固。
（3）變壓器安裝
1）外觀檢查
安裝前對設備的本體、附件及箱體外部進行檢查，應不缺件和機械損傷，尤其要觀察三相高壓線包（環氧筒體）不應有任何破損及移位現象。高、低壓瓷瓶不應有裂紋和傷痕。溫控裝置內設備應齊全（包括溫度顯示裝置）。通風用風扇電動機及葉片應安裝牢固，轉動靈活，無卡滯。
2）本體就位
變壓器安裝必須符合設計要求，固定應可靠。
3）柜體安裝
變壓器其箱體和本體是分別運**施工現場，應根據設備制造廠要求拼裝，安裝過程中嚴禁各種雜物落入變壓器本體內。溫控裝置安裝牢固，接線正確。新一代產品已發展到用微處理機控制，溫控設定值應符合設計要求，多臺風扇電動機轉向應一致。
4）接地
變壓器本體及箱體應可靠接地，變壓器工作接地線截面應不小于變電所內接地干線截面。
（4）成套柜（盤）安裝
1 基礎型鋼定位及安裝
定位及安裝基礎型鋼應符合設計要求，基礎型鋼應接地可靠，其頂部宜高出抹平地面10mm，基礎型鋼和柜（盤）之間的接觸應緊密平整，應使用鍍鋅螺栓緊固，不得焊接。盤、柜安裝的允許偏差見表1
 
                     表1  盤、柜安裝允許誤差

項         目		允許偏差（mm）
垂 直 度（每米）		＜1.5
水平偏差	相鄰兩盤頂部	＜2
	成列盤頂部	＜5
盤面偏差	相鄰兩盤邊	＜1
	成列盤面	＜5
盤 間 接 縫		＜2

                
2 金屬封閉式開關柜安裝
    金屬封閉式開關柜體積小、容量大、安全性高。當前廣泛配置在各類變、配電所中。
    手車式柜在安裝過程中注意手車進、出柜時應靈活，無卡滯現象，電氣及機械閉鎖可靠，手車與柜內專用接地排接觸良好。
    抽屜式柜在安裝過程中，注意抽屜進、出柜時應靈活，無卡滯現象，電氣及機械閉鎖可靠，抽屜與柜體的接觸及柜體的接地應良好。
開關柜內母線一般由制造廠配套供應，在安裝時應核對柜內母排相位排列的正確性。母排連接時應在接觸面涂電力復合脂，螺栓用板手緊固。
（5）二次線路安裝
二次線路即配電系統控制及測量線路，各設備之間連接由控制電纜實施。在施工前應認真熟悉圖紙，嚴格按圖施工。
二次線安裝施工程序為放、排線，對控制電纜及其線芯，按設計要求進行編號，二次線固定及接線，**后分回路對各系統進行jue緣測量。
二次線安裝應注意以下事項：
1）按圖施工、接線正確；
2）回路編號應正確，采用數字、字母異形套管；
3）每個端子板的一側接線不得超過兩根，備用線芯長度應留有足夠余量；
4） 二次線排列整齊，固定牢固，與電器或端子排連接緊密；
5）二次回路jue緣電阻不應小于1MΩ；
6） 弱電系統各回路jue緣電阻測量應有防止弱電設備損壞的相應的安全措施，如將強、弱電回路分開，電容器短接，插件拔下等，測完jue緣后應逐個進行恢復，不得遺漏；
7）鎧裝電纜在進入盤、柜后應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地。
（6） 設備接地   
接地系統為ＴＮ－Ｓ制式（三相五線制）。設備接地分二大類：工作接地、保護接地。電力變壓器中性點接地、成排高、低壓配電柜內PE排接地稱“工作接地”，要求從接地干線或施放黃綠專用接地線引入，其載流量應符合設計要求。其他帶電設備金屬外殼及不帶電金屬體均需要接地，稱“保護接地”，其可從接地支線或施放黃綠專用接地線引入，其載流量應符合設計要求。#p#分頁標題#e#
（7）電纜橋架及電纜敷設施工方案
電纜支架應安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應按設計要求進行。各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm；托架吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm；梯架（托盤）在每個支吊架的固定應牢固；梯架（托盤）連接板的螺栓應緊固，螺母應位于梯架（托盤）的外側；當直線段鋼制電纜橋架超過30M，應有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置伸縮縫；電纜支架全長均應有良好的接地。   
電纜敷設前進行jue緣測試，敷設后進行復測，并做好試驗記錄。所有電纜均應按電纜表敷設，并在電纜的始終端掛上電纜標牌，寫明電纜編號、規格及始、終點。電纜敷設完后及時做好記錄。
（8）質量自檢、互檢及調試
質量的自檢、互檢工作應貫徹在施工的全過程，施工員進行全過程監督。班組在各道施工工序中根據規范要求認真測量好各類技術數據，同步填寫好各種安裝檢查記錄表，發現問題及時整改，確保工程質量達標。在廠家技術人員的指導下進行調試。
（9）試運行
當安裝、調試二大工序完工并通過有關部門驗收合格后，變電所可投入試運行階段。
從調試工作結束**投入試運行間隔不宜超過三個月，投入試運行前應對所有設備進行全面檢查，清掃干凈，確認無隱患存在，復測各設備線路的jue緣電阻應合格，同時準備好各種安全用具及各類警告牌。
送電倒閘操作應嚴格遵守電業安全工作規程的有關規定，操作人員必須持有效合格操作證方可上崗。送電前要開操作票，送電時按操作票內容逐條執行，操作人員堅持唱票，同時要有監護人員在旁。
變電所正式送電前應將所有高、低壓開關置于冷備用狀態，等候外線路電源入戶。接到上一級電網操作完畢通知，電源已送**本站，則需驗電，其一可按進線柜上帶電顯示裝置確認。其二可打開進線倉用驗電筆測試，完成此項工作后方可進入正式送電順序。按次序投入高壓進線開關，使高壓母排帶電，并檢查高壓三相電壓正常（通過壓比柜實施），再對變壓器進行送電，沖擊3～5次，檢查低壓（0.4 kV）三相電壓正常后合上低壓進線開關，使低壓母排帶電。如變電所有二路進線的則按照上述方式送另一路電，**后在低壓母聯柜處對二路電源進行核相，一般情況下變電所空載24h后方可對下一級各負荷送電。記錄好各回路的電壓及負載電流，**終移交業主。
五、技術要求
（1）、各設備元器件的高低壓瓷件，表面嚴禁有裂縫、缺損和瓷釉損壞等缺陷，瓷件與鐵件膠合完整，結合牢固，表面清潔無油污。
（2）、設備電氣金具及其組裝用緊固件，均采用鍍鋅件，且附件齊全。
（3）、鋼芯鋁線放線時，要在放線盤處邊放邊檢查導線，嚴禁有斷股、破股、扭曲、嚴重腐蝕等缺陷，用耐張線夾，T型線夾固定連線時，要包纏鋁包帶，纏繞方向與導線外層股纏繞方向一致，同時要固定牢固可靠。
（4）、電纜敷設：電力電纜jue緣試驗結果必須符合規定。電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。電纜支、托架安裝位置正確，固定牢固，防腐蝕完好，間距均勻，排列整齊，橫平豎直。
電纜保護管安裝：⑴鋼管不應有穿孔、裂縫，內壁光滑，彎制后無顯著凹癟現象，管口無毛刺，防腐蝕良好；⑵鋼管內徑應大于電纜外徑的1.5倍，彎曲時其彎曲半徑應滿足電纜的**小允許彎曲半徑；⑶電纜出入建筑物、隧道、穿過樓板、墻壁及溝道引**設備、墻外表面或房屋內人容易接近處，離地面2m以下的一段應架保護管或罩。當采用鋼管時，固定可靠，管口封閉嚴密。埋入地面的深度不得小于100mm，伸出建筑物散水坡的長度不得小于2500mm。電纜敷設位置和標高正確，排列整齊，標志樁、標志牌設置正確。
電纜在電纜溝內敷設時，電纜溝內應平整、清潔、不積水，蓋板齊全，標高符合設計。電纜在支、托架上的排列應將電力電纜與控制電纜分開敷設，應將控制電纜放在電力電纜下面，1kv及以下電力電纜放在1kv以上電力電纜下面。電纜溝與變電所或廠房接口處應有防火、防水和防雜物進入的防護措施。電纜溝、室內電纜支、托架應有連續的接地線相連，且兩端與接地極相通。電纜金屬終端盒、接線盒的外殼與該處的電纜金屬護套良好接地，接地線應采用銅絞線，其截面不宜小于10mm²。
電纜芯線與設備連接時，芯線截面在16mm²以上需有鼻子或接頭卡子固定，連接牢靠，接觸良好。電纜彎曲半徑不得小于10倍的電纜外徑；電纜終端頭和電纜接頭的制作、安裝良好，固定可靠，相序正確，直埋電纜接頭有保護措施。送電正常，電纜終端頭和接線盒核（定）相正確，兩端相位一致。
（5）、硬母線及支持jue緣子安裝
jue緣子安裝位置正確，固定牢靠，固定母線用的金具符合設計及規范要求，表面清潔無雜物。
硬母線材質規格符合設計，表面光潔整齊，嚴禁有夾雜物、折迭、裂紋，母線彎曲處嚴禁有缺口和裂紋；母線排列應平直整齊，相序正確；母線搭接、焊接及接頭與jue緣子、母線彎曲處距離符合標準規定；母線相間及相對地間距必須符合設計要求及規范規定。
分段母線及雙電源要核相正確，投入運行前必須經三次額定電壓沖擊試驗，正常后方可投入運行。#p#分頁標題#e#
母線用螺栓搭接時，接口距支柱jue緣子夾板邊緣不應小于50mm，母線開始彎曲處距連接位置不小于50mm，母線立彎**小彎曲半徑：不下于2倍母線寬度；母線平彎**小彎曲半徑：不下于1.5倍母線厚度。母線搭接及與設備連接處涂凡士林，且接觸良好；
（6）、變壓器安裝
變壓器安裝前應先進行檢查試驗，符合規范和廠家有關技術文件要求后再進行變壓器安裝。
變壓器安裝應檢查高、低壓瓷件有無裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷；然后對待安裝變壓器作jue緣油試驗（主變安裝檢查祥見shou山一礦35/10KV變電站變壓器安裝措施）。
變壓器試驗檢查合格后，進行變壓器安裝，要求本體安裝位置正確放油道通暢，就位后穩固可靠，無變形及滲油現象，同時應使有氣體繼電器的一端沿氣流方向有5-10°的升高坡度，以使氣體繼電器動作靈敏可靠；油位正確，油位指示清晰；按照完畢投入運行前，必須進行5次全電壓沖擊合閘試驗，無異常情況，之后帶負荷運行24h運行、聲響正常，上層油溫符合要求后方可投入使用。
（7）、成套配電柜安裝：型鋼基礎驗收：基礎型鋼頂面平直度每米不大于1mm，全長不大于5mm，側面平直度不大于1mm，全長不大于5mm。柜安裝位置正確，固定牢靠，柜與柜螺栓連接要緊密牢靠。配電柜每米垂直度不大于1.5mm，柜頂面平直度相鄰兩柜不大于2mm，成排柜面不大于5mm，柜間接縫不大于2mm。柜內部件完整，操動部分靈活、準確，充油部分油號、油位正確清晰，無滲油現象；支架、連桿和傳動軸等固定連接牢靠，油漆完整。導電接觸面，開關母線連接處必須接觸緊密。瓷件、膠木jue緣件等嚴禁有裂紋、破損等缺陷。開關、接觸器動作靈活，消狐設施完好無破損，觸頭表面光滑，接觸良好；繼電器等保護元器件必須與被保護電器配合正確；柜內二次接線要牢固可靠，接線正確且接觸良好，電纜和導線要排列整齊、美觀；配電柜對地jue緣電阻符合標準規定；送電后應無異?，F象，儀表、聲光信號齊全、清晰、正確。
（8）、電氣照明器具安裝：電氣照明器具及其支架牢固端正，位置正確，導線與器具連接、緊密，不傷芯線，壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端上，導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全，導線進入器具的jue緣保護良好，在器具、盒（箱）內的余量適當。吊鏈燈引下線整齊美觀，配電箱位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊；箱體內外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內結構整齊，回路編號齊全、正確，管子與箱體連接有專用鎖鎖緊螺母
六、擬投入主要施工機械設備表

序號	名稱	規 格	性能	額定功率	數量
1	電焊機	ZXT  400	完好		2臺
2	吊車	25T	完好		1臺
3	配電箱		完好		2個
4	水準儀		完好		1臺
5	手動葫蘆	10T/5T	完好		各2臺
6	手動葫蘆	3T/2T	完好		各2臺
7	液壓小推車	5T	完好		1臺
8	電源電纜	3×35+1×16	完好		200米

七、勞動組織
   工程負責人：韓世軍              施工負責人：蘇紅生
   技術負責人：肖龍                兼職安全員：田葦崟#p#分頁標題#e#
電  工：5人                     焊 工：4人       
起重工：1人                     其  他：10人
八、施工安全、質量保證體系
（一）安全管理機構及主要職責
1、安全管理機構
安全保證體系
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
注：虛線表示信息反饋
2、主要職責
 項目經理是安全生產工作**責任人，對該項目安全生產負全面責任，技術負責人對該項目的安全生產負技術*導責任，安全負責人認真執行安全生產施工組織設計中的安全技術措施作好安全生產管理監督檢查工作，專職安全員負責對各施工過程中的日常全面檢查和安全生產管理工作，并詳細記錄每日安全情況并及時匯報，各班組長負責認真遵守操作規程和安全技術交底，并對該班組的安全工作負責。
3、安全管理制度
1、認真貫徹各級安全法規制度，并制訂出實施細則；
2、建立健全各工種的安全責任制；
3、定期組織進行安全教育，并定期考核；
4、建立安全定期檢查制度，堅持查思想、查隱患、重紀律；
5、堅持執行“四不”要求；
6、加強對“三違”的監督、檢查、制止；
7、制訂安全保衛防火制度。
（二）、質量保證體系
（1）、嚴格按《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》MT5010-95要求組織施工，各種施工的技術資料必須與工程形象進度同部，各種實驗報告及時準確。
（2）、在職工中開展全面質量管理知識教育，建立QC小組，實行質量目標管理。
（3）、認真落實技術崗位責任制和技術交底制，每道工序施工前必須進行技術、工藝、質量交底，交接雙方要有書面簽字。
（4）、施工中嚴格執行自檢、互檢、專檢制度，每道工序必須在施工單位自檢合格的基礎上才能通知甲方、監理代表和質量監督站核驗，待檢驗合格后，方可進行下道工序施工。
（5）、認真做好施工記錄、隱蔽工程記錄，定期檢查質量，創一流的質量。
九、安全技術措施及注意事項
1、施工前shou先對全體參加施工人員進行安全教育，并貫徹安全措施，提高施工人員安全意識。
2、開工前，應準備好施工所用各種安全用具，同時對電氣設備、起重工具等進行仔細檢查，保證性能良好、安全可靠。
3、設備、材料運輸要裝車合理、固定牢靠，沿途應根據情況緩速慢行，并有專人監護，嚴防碰撞他物，物倒車斜，碰傷人員和設備。
4、設備、材料應根據形狀，重量合理安排人員和配用起吊設備用具，對大件要先試吊，試吊高度200mm，時間為10min，試吊中對設備、索具等檢查確保無問題后方可繼續吊運。
5、吊裝作業要有專人指揮，信號要統一明確，參加吊裝人員要精力集中，吊裝過程中重物和起重臂下及其涉及范圍內嚴禁有人走動和逗留。
6、施工中要隨時檢查安全用具，及時排除安全隱患，嚴禁“三違”。
7、進入施工現場要戴安全帽，登高作業要穿防滑鞋，系好安全帶，嚴禁酒后作業。
8、高空作業上下傳遞工具、材料時要用繩系牢，嚴禁拋擲，高空放置工具、材料要平穩，嚴防掉下傷人和損壞工具、材料。
9、凡遇大風、大雨、雷電天氣，嚴禁室外高空作業。
10、梯子嚴禁缺檔墊高使用，使用時要放穩靠牢，高空作業時下面要有人監護。
11、臨時用電設施要可靠接地，禁用銅線等導線代替保險絲，嚴禁帶電作業，所用電器用具要有專人負責，確保安全可靠。
12、立避雷針時起吊點位置要合理、牢靠，嚴防擺動及造成避雷針變形，起吊時速度要平穩。
 13、放線時線盤處要設專人負責，嚴防線盤傾倒，看護人員不得站于線盤的前方，拉線要平穩，嚴禁猛拉、硬拽，突然加快。放線人員要注意腳下，嚴防坑、物絆跌及被線打傷。
14、變電站室內設備人工搬運時，特別嚴格注意安全，防止碰手碰腳、設備歪倒損壞設備及造成人身傷害等安全事故。
15、電纜敷設時人員要齊心協力，且不得站于電纜彎角內側，電纜穿孔、鋼管時不得在對側，對著孔洞向里觀看。
16、進行高壓試驗時，試驗現場應設圍欄，懸掛警示牌，并派專人看守，非作業人員嚴禁入內，兩端不在同一地點時，另一端也要派人看守。
17、電氣試驗必須有專人負責，分工要明確，加壓試驗前，負責人要認真檢查接線，確保接線正確，試驗器具的金屬外殼要可靠接地，試驗裝置的電源開關，保證有兩個串聯明顯斷開的斷開點和可靠的保護設施，檢查完畢后通知有關人員離開被試設備，然后方可通電加壓，試驗過程中要有專人監護。
18、試驗人員在試驗過程中要精力集中，不得與他人閑扯，要隨時注意異常情況發生，操作人員要站在jue緣墊上，其他人員要遠離作業點。
19、變更試驗或試驗結束時，應先降下電壓，斷開電源、放電，并將試件和升壓裝置高壓部分短路接地后，方可接觸，試驗結束后要拆除自裝的接地、短路線，并對試品檢查和清理現場。#p#分頁標題#e#
20、安裝調試完，電氣試驗前和試送電前，均要進行詳細檢查，清除雜物、工具、無關材料等，然后嚴格按試送電要求進行各項檢查，無誤后方可按送電程序進行送電工作。停送電要嚴格按程序進行，中途若非特殊情況不得換人，送電前要求高壓室內及室外安全用具和消防設施必須齊備。
21、電氣試驗和試送電前，均要進行清掃檢查，要求設備清潔，接線正確，無**雜物。
22、禁止打開高壓柜柜門送電。
十、施工進度保證措施
工期與進度控制是施工中的一項重要而復雜的任務，延長工期會導致經濟損失，但盲目地加快進度同樣亦要增加投資，有時還會影響工程質量，故要正確控制進度，確定合理工期，這就是要全面地、系統地綜合處理好控制目標，投資目標與質量目標之間的關系。
1、積極的準備好工作，確保工程有個良好的開端；
2、勞動力安排上，提前組織；
3、選用先進的施工機械設備，提高機械化施工程度；
4、確定合理的施工方案和施工方法，盡量采用流水作業，減少不必要的技術組織間歇和施工組織問題；
5、施工技術采用新材料、新工藝，加快施工進度，提高工程質量及技術含量；
6、加強同建設單位、設計單位、監理部門及上級有關部門的緊密配合，對工程質量、進度、安全生產及文明施工全盤考慮，從組織上保證總進度計劃的實現；
7、貫徹以工期求信譽，以質量求生存，以技術求發展，以管理求效益的思想，確保優質、高效、低耗圓滿完成任務。
十一、文明施工、環境保護保證措施
堅持文明施工，樹立處的良好形象，服從甲方的統一管理，同時采取以下措施：
1、建立文明施工責任制，實行每月組織一次檢查評比制度；
2、施工現場要有嚴格的分片包干和個人崗位責任制；
3、施工現場應保持有條理，干一處清一處，作到工完料盡；
4、施工用的破布、汽油、油漆、及變壓器器身檢查的廢變壓器油等要合理妥善處理，嚴禁亂扔、亂倒、亂放。
5、施工人員在工地期間不準喝酒打架等。