旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器由于其獨到的特點，逐漸取代了傳統(tǒng)蒸發(fā)器的使用，在很多行業(yè)都有著廣泛(extensive)的應(yīng)用。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀通過電子控制，使燒瓶在**適合速度下，恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內(nèi)溶液在負(fù)壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶內(nèi)進行加熱擴散蒸發(fā)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器具有以下特點：
1 極小的壓力損失（loss)
在高效旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器中，物料流與二次蒸發(fā)汽流是兩個獨立的通道：物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁（強制成膜）降膜而下；而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器，因此壓力損失（loss)（或阻力降）是極小的。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器實驗室廣泛應(yīng)用的一種蒸發(fā)儀器。適用于回流操作、大量溶劑的快速蒸發(fā)、微量組分的濃縮和需要攪拌的反應(yīng)過程等。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓**400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進行旋轉(zhuǎn)，速度為50～160轉(zhuǎn)/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。
2 可實現(xiàn)真正真空條件下的操作
正由于二次蒸氣由蒸發(fā)面到冷凝器（類別：換熱設(shè)備）的阻力極小，使得整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持比較高的真空度（可達-750mmHg）,幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度，由于真空度的提高，有效降低（reduce)了被處理(chǔ lǐ)物料的沸點。
3 高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強度（strength)
沸點（Boiling Point)的降低（reduce)，增大了與熱介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))的溫度（temperature)差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了導(dǎo)熱熱阻；同時抑制物料在壁面上結(jié)焦、結(jié)垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的傳熱系數(shù)；因此高效旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的意傳熱系數(shù)可高達8000KJ/h.m2oC,因此其蒸發(fā)強度（strength)很高。
4 低溫蒸發(fā)
由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持比較高的真空度，被處理(chǔ lǐ)物料的沸點（Boiling Point)大大降低（reduce)，因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器實驗室廣泛應(yīng)用的一種蒸發(fā)儀器。適用于回流操作、大量溶劑的快速蒸發(fā)、微量組分的濃縮和需要攪拌的反應(yīng)過程等。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓**400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進行旋轉(zhuǎn)，速度為50～160轉(zhuǎn)/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。
5 過流時間短
物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時間很短，約10秒左右；對于常用的活動刮板來說，其刮動物料的端面有導(dǎo)流的溝槽（gōucáo)，其斜角通常為45oC，改變斜角的角度（angle)，可改變物料的過流時間，物料在刮板的刮動下，螺旋下降(descend)離開蒸發(fā)段。縮短過流時間，有效防止產(chǎn)品(Product)在蒸發(fā)過程(guò chéng)中的分解、聚合或變質(zhì)。
6 可利用低品位蒸汽
蒸汽是常用的熱介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))，由于降低了物料的沸點（Boiling Point)，在保證相同△t的條件下，就可降低加熱介質(zhì)溫度（temperature)，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。
7 適應(yīng)性強，操作方便
獨特（釋義:特有的、特別的)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使該產(chǎn)品(Product)可處理(chǔ lǐ)一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。