旋轉蒸發器主要用于在減壓條件下連續（Continuity)蒸餾大量易揮發性溶劑(性狀：透明，無色的液體)，例如蒸餾萃取液和色譜分離時的接收液。旋轉蒸發器定義：一種快速液體樣品濃縮的裝置。樣品在球形的玻璃容器中加熱、減壓，并不斷地旋轉增大蒸發表面積，加快蒸發速度。旋轉蒸發儀主要用于在減壓條件下連續蒸餾大量易揮發性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應產物。其基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在連續轉動。旋轉蒸發器實驗室廣泛應用的一種蒸發儀器。適用于回流操作、大量溶劑的快速蒸發、微量組分的濃縮和需要攪拌的反應過程等。旋轉蒸發器系統可以密封減壓**400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進行旋轉，速度為50～160轉/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發面積。旋轉蒸發儀的基本原理就是蒸餾燒瓶在連續轉動下的減壓蒸餾。作為蒸餾的熱源，常配有相應的恒溫水槽。　　旋轉蒸發器**重要的是儀器設備的氣密性，這關系到儀器能否正常使用及儀器的使用的時長。氣密性好壞與不同品牌的設計水平、制造水平和采用材料(Material)有極大關系。具體可用 ;到達真空度 ;和 ;真空保壓時間 ;來衡量。　　淺談旋轉蒸發器的6大操作控制步驟（procedure)：　　旋轉蒸發器主要用來在減壓條件下連續蒸餾大量易 ;旋轉 ;指的是裝有樣品溶液的蒸餾燒瓶在蒸餾過程(guò chéng)中是旋轉的，這樣可以使溶劑形成薄膜（薄而軟的透明薄片），增大蒸發面積。另外，在高效（指效能高的）冷卻(cooling)器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發速率。那么旋轉蒸發器的具體操作流程(liú chéng)是怎么樣的呢？　　1、抽真空：打開真空泵（行業：機械制造業）后，發現真空打不上，應巡查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏氣，放置軸處密封圈是否完好，外接真空管中串聯一只真空開關可以提高回收率和蒸發速度。　　2、加料：利用系統(system)真空負壓，液料可在加料口，上用軟管吸入旋轉瓶，液料不要超過旋轉瓶一半。旋轉蒸發器可連續加料，加料時需注意(attention)關掉真空泵；停止加熱；待蒸發停止后緩緩打開管栓塞，以防倒流。　　3、加熱：旋轉蒸發器配用專門設計的水浴鍋，必須先加水后通電，溫控刻度（Scale)0-99℃可供參考。由于熱慣性（inertia)的存在，實際水溫要比設定溫度（temperature)上沖2度左右，使用時可修正設定值。　　4、旋轉：打開電控箱開關，調節旋扭****佳蒸發轉速。注意(attention)避開水浴振波動。　　5、接通：接通冷卻水。　　6、回收溶媒：關掉真空泵，打開加料開關放氣，取出收集瓶內溶媒。　　旋轉蒸發器是醫藥、化工、生物制品等各種行業科研和生產(Produce)過程中蒸發、濃縮、結晶、干燥、分離、溶媒回收等過程必不可少的儀器設備(shèbèi)。 旋轉蒸發器是應用真空負壓條件下，恒溫加熱，薄膜蒸發的原理研制而成。